De grundläggande kraven på materialet i det korsade rullagret beror till stor del på lagrets arbetsprestanda. Huruvida materialet som valts för att tillverka det korsade rullagret är lämpligt kommer att ha stor inverkan på dess prestanda och livslängd. I allmänhet är de huvudsakliga felformerna för korsade rullager utmattningsspjälkning under omväxlande påkänning och förlust av lagernoggrannhet på grund av friktion och slitage. Dessutom finns det också sprickor, fördjupningar, rost och andra orsaker som orsakar onormala skador på lagret. Därför måste materialet för att tillverka det korsade rullagret uppfylla alla kraven för det korsade rullagret. Så, vilka egenskaper ska materialet i det korsade rullagret ha?
.
1. Hög slitstyrka
.
När ett korsat rullager fungerar normalt finns det förutom rullfriktion även glidfriktion. De huvudsakliga delarna där glidfriktion uppstår är kontaktytan mellan rullelementet och löpbanan, kontaktytan mellan rullelementet och distansblocket, och mellan distansblocket och styrribborna på hylsan, etc. Glidfriktion i korsad rullager orsakar slitage på lagerdelar. Om lagerstålets slitstyrka är dålig kommer det korsade rullagret att förlora sin noggrannhet i förtid på grund av slitage eller minska rotationsnoggrannheten, vilket kommer att öka lagervibrationen och minska dess livslängd. Därför bör lagerstål ha hög slitstyrka.
.
2. Lämplig hårdhet
.
Hårdheten på det korsade rullagret är också mycket viktig. Materialkontaktens utmattningshållfasthet, slitstyrka och elasticitet påverkar också livslängden för det korsade rullagret. Lagrets hårdhet bestäms vanligtvis enligt det allmänna tillståndet för lagrets lastbärande metod och storlek, lagerstorlek och väggtjocklek. Hårdheten på stålet som används för det korsade rullagret bör vara lämplig, för stor eller för liten kommer att påverka lagrets livslängd.
.
3. Hög kontaktutmattningshållfasthet
.
Den normala formen av lagerbrott är kontaktutmattningsbrott. Under drifttillståndet för det korsade rullagret rullar de rullande elementen mellan löpbanorna i lagrets inre och yttre ringar, och kontaktdelen utsätts för periodiska alternerande belastningar. Under den upprepade verkan av periodisk växelspänning uppstår utmattningssplittring på kontaktytan. Vibrationen och bullret från lagret ökar, arbetstemperaturen stiger kraftigt och lagret skadas så småningom. Det är dessa tillstånd som uppstår när det korsade rullagret börjar lossna. Formen för denna skada är kontaktutmattningsskada. Därför bör stålet för korsade rullager ha hög kontaktutmattningshållfasthet.
.
4. Hög elasticitetsgräns
.
När lagret bär en stor belastning är kontakttrycket för stort. I korsade rullager kommer plastisk deformation att inträffa under hög kontaktspänning, vilket leder till förlust av lagernoggrannhet eller ytsprickor, så lagerstålet bör ha en hög elasticitetsgräns.
Fem, bra processprestanda
.
Delarna av det korsade rullagret går igenom flera kalla och varma arbetsprocesser. Detta kräver att lagerstålet ska ha goda processegenskaper, såsom kall- och varmformningsegenskaper, skärnings-, slipbearbetningsegenskaper och värmebehandlingsegenskaper etc., för att möta behoven hos storskaliga, höghastighets-, lågkostnads-, och högkvalitativ produktion av lager.
.
6. Viss slagseghet
.
Många korsade rullager kommer att utsättas för en viss stötbelastning under användning, så lagerstålet måste ha en viss seghet för att säkerställa att lagret inte skadas på grund av stöten. För lager som tål stora slagbelastningar, såsom valsverkslager, järnvägslager etc., krävs att materialen har relativt hög slagseghet och brottseghet. Vissa av dessa lager använder en bainithärdande värmebehandlingsprocess, och vissa använder uppkolade stålmaterial. Se till att dessa lager har god slagseghet.
.
Sju, bra rostskyddsprestanda
.
Tvärrullager har många produktionsprocesser och långa produktionscykler. Vissa halvfärdiga eller färdiga delar behöver lagras under lång tid innan montering. Därför är lagerdelar utsatta för viss rost under tillverkningsprocessen eller vid lagring av färdiga produkter. , inte i den fuktiga luften. Därför krävs att lagerstålet har god rostbeständighet.
.
Åtta, bra dimensionsstabilitet
.
Korsade rullager är mekaniska precisionsdelar, och deras noggrannhet mäts i mikron. Under långvarig lagring och användning kommer lagerstorleken att ändras på grund av förändringar i den inre strukturen eller spänningen, vilket resulterar i förlust av lagrets noggrannhet. Därför, för att säkerställa dimensionsnoggrannheten hos lagret, bör lagerstålet ha god dimensionsstabilitet.
.
Dessutom för spårade rullager används under speciella arbetsförhållanden, utöver ovanstående grundläggande krav, måste stålet som används också ha motsvarande speciella prestandakrav, såsom högtemperaturbeständighet, höghastighetsprestanda, korrosionsbeständighet och antimagnetisk prestanda.
