1. Belastningskrav
Spårkullager tål radiella belastningar och vissa axiella belastningar. Välj lämplig modell med djupa spårkullager baserat på storleken och typen av last (t.ex. enkelriktad eller dubbelriktad last) i den aktuella applikationen. Till exempel kan högbelastningsapplikationer kräva lager med större diametrar eller högre belastningsklasser.
2. Hastighet
Lagrets hastighet är en viktig faktor vid val av lämplig modell. Varvtalsområdet för lagret bestäms vanligtvis av dess design och smörjförhållanden. Det är nödvändigt att beakta lagrets arbetsstabilitet och livslängd vid den förväntade hastigheten och välja ett lager som kan arbeta stabilt vid målhastigheten.
3. Arbetsmiljö
Miljöförhållanden, såsom temperatur, luftfuktighet, damm, etc., kommer också att påverka valet av lager. I miljöer med temperaturer eller frätande media kan det vara nödvändigt att välja specialmaterial eller tätade lager för att förbättra hållbarheten och tillförlitligheten.
4. Lagerstorlek
Lagrets innerdiameter, ytterdiameter och bredd ska matcha storleken på de passande delarna i utrustningen. Att välja rätt storlek lager kan säkerställa dess normala drift och installation.
5. Smörjmetod
Spårkullager kan smörjas på olika sätt, såsom oljesmörjning eller fettsmörjning. Det är nödvändigt att välja en lämplig smörjlösning baserat på applikationens faktiska smörjkrav.
6. Krav på buller och vibrationer
För vissa applikationer med stränga krav på buller och vibrationer är det nödvändigt att välja lagermodeller med låg ljudnivå och låga vibrationer, eller använda lager med högre precisionskvaliteter.
7. Bekväm installation och underhåll
Att välja lager som är enkla att installera och underhålla kan förbättra effektiviteten i användningen. Med tanke på den enkla installationen och underhållskraven kan du välja lager med lämpliga tätningar och försmörjning.
