1. Lagerslitage:
Problem: Sätt in lager slitage är en av de vanligaste typerna av fel. Detta slitage kan orsakas av långvarig användning, felaktig smörjning eller att föroreningar kommer in i lagren. Slitage kommer att göra att metallytan inuti lagret slits kontinuerligt, vilket så småningom kommer att påverka lagrets prestanda och göra att det förlorar sin ursprungliga rullförmåga. Typiska tecken på slitage är att lagren lossnar, ökat ljud och ökade lagertemperaturer.
Lösning: När ett insatslager visar tecken på slitage är lösningen att ersätta det med ett nytt lager. Detta säkerställer att lagrets ursprungliga prestanda återställs och förhindrar ytterligare slitage. Dessutom, för att minska slitaget, se till att använda lämpligt smörjmedel och följ tillverkarens rekommendationer för att hålla lagren smorda. Att regelbundet kontrollera lagrens smörjtillstånd och smörja dem vid behov hjälper till att förlänga lagrens livslängd.
2. Otillräcklig eller överdriven smörjning:
Problem: Smörjningsproblem kan orsaka fel på skärets lager. Otillräcklig smörjning resulterar i ökad friktion, högre temperaturer och kan i slutändan orsaka för tidigt lagerslitage. Å andra sidan kan för mycket smörjning orsaka tätningsläckor, tillföra för mycket smörjmedel, öka friktionen och kan även skada lagren.
Lösning: För att lösa ett smörjproblem, se till att du väljer lämpligt smörjmedel för att möta behoven för din specifika applikation. Följ sedan tillverkarens smörjrekommendationer och kontrollera smörjstatusen regelbundet. Vid inspektion, se till att lagren inte är under- eller översmorda. Vid överdriven smörjning kan detta lösas genom att ta bort överflödigt smörjmedel. Vid otillräcklig smörjning bör smörjmedel fyllas på i tid för att upprätthålla korrekt smörjning.
3. Lagertätningen är skadad:
Problem: Brott på tätningar som är insatta i lager kan orsakas av långvarig användning, mekanisk skada eller miljöfaktorer. När tätningen är bruten kan externa föroreningar lätt komma in i lagrets inre, vilket påskyndar slitage och fel.
Lösning: När tätningsskador upptäcks ska den skadade tätningen bytas ut omedelbart. Detta förhindrar att ytterligare föroreningar kommer in i lagret och bibehåller normalt drifttillstånd för lagret. Dessutom bör försiktighetsåtgärder vidtas, såsom att använda bättre tätade lager i tuffa miljöer, för att minska risken för tätningsskador. Rengör och underhåll också området runt lagren regelbundet för att minska ansamlingen av föroreningar.
4. Överbelastning eller onormal belastning:
Problem: Sätt in lager som utsätts för belastningar utanför deras designade belastningsområde eller onormala spänningar kan orsaka skador på lagren. I detta fall kan lagret deformeras, spricka eller på annat sätt skadas.
Lösning: För att undvika denna typ av fel, se till att insatslagret används i applikationen inom dess designade belastningsområde. Om större belastningskapacitet krävs, uppgradera till ett lämpligt lager. Dessutom, i fall av hög eller stötbelastning, överväg att använda förstärkta lagersäten eller stödstrukturer för att sprida belastningen och avlasta lagren.
5. Felaktig installation:
Problem: Felaktig installation av insatslager kan orsaka en mängd olika problem, inklusive lagerinstabilitet och felaktig axelinriktning. Detta kan öka risken för lagerfel.
Lösning: För att säkerställa korrekt installation av insatslagret bör installationsinstruktionerna från tillverkaren läsas noggrant. Under installationen, se till att lagren är korrekt inriktade och dra åt bultarna till det specificerade vridmomentet. Om du har några frågor eller svårigheter, rekommenderas det att söka professionell teknisk support för att säkerställa korrekt installation.
6. Lagrets löshet:
Problem: Lösa insatslager kan orsaka vibrationer och buller, vilket minskar lagerprestanda. Detta problem orsakas vanligtvis av lösa bultar eller felaktig installation.
Lösning: Kontrollera regelbundet bultarna som är insatta i lagerhuset och se till att de är ordentligt åtdragna. Om löshet upptäcks, dra åt det omedelbart för att säkerställa en stabil installation av lagret. Var samtidigt uppmärksam på slitaget eller skadorna på lagersätet och byt ut skadade delar i tid vid behov.
7. Trötthetsliv:
Problem: Insatslager kan uppleva utmattningsfel under långvarig användning och hög belastning, vilket kan leda till minskad prestanda och minskad livslängd på lagret.
Lösning: För att undvika utmattningsfel, kontrollera regelbundet tillståndet för insatslagren, särskilt under hög belastning eller höghastighetsdrift. Om utmattningssprickor eller andra tecken på skador upptäcks i lagren bör de skadade lagren bytas ut i tid. Dessutom, beroende på applikationens behov, kan mer hållbara lagermaterial anses förlänga lagrets livslängd.
8. Olämpliga miljöförhållanden:
Problem: Insatslager kan påverkas under olämpliga miljöförhållanden. Till exempel kan höga temperaturer, frätande media eller miljöer med hög luftfuktighet göra att lagerprestandan försämras eller till och med inte fungerar.
Lösning: För att lösa problem orsakade av felaktiga miljöförhållanden, börja med att välja ett insatslager som är lämpligt för de specifika miljöförhållandena. Till exempel i högtemperaturmiljöer bör lager som tål höga temperaturer väljas. Dessutom kan ytterligare skyddsåtgärder vidtas, såsom användning av dammsköldar, tätningar eller speciella smörjmedel, för att minska miljöns negativa effekter på lagren.
CS Inner Ring Kullager Insert Bearing Series
Chrome Steel: Kemisk sammansättning av Chrome Steel
Förpackning: Rörpackning, enkelboxpackning eller annan industriell packning är alla tillgängliga. Speciella krav bör nämnas i beställningen, Vårt eget NSJ-paket är enligt nedan
