Sätt i lager används ofta i industriell utrustning, och smörjning är avgörande för deras tillförlitliga funktion. Fettsmörjning är den vanligaste smörjmetoden för insatslager. Dess fördelar inkluderar enkel drift, lång underhållscykel och god tätningseffekt.
Att välja rätt fett är viktigt för att säkerställa en effektiv drift av insatslagren. Olika arbetsförhållanden, såsom temperatur, belastning, hastighet och miljöfaktorer, ställer alla olika krav på valet av fett.
Basolja typ
Mineralolja: Detta är den vanligaste typen av basolja och är lämplig för de flesta applikationer med medelhög och låg temperatur och medelbelastning. Mineralolja är lågt i pris och stabil prestanda, lämplig för allmän industriell användning.
Syntetisk olja: Syntetisk olja har bättre termisk stabilitet och oxidationsbeständighet och är lämplig för miljöer med hög temperatur, hög hastighet eller mycket låg temperatur. Syntetiskt fett används ofta i tuffa applikationsförhållanden som flyg- och högprecisionsmaskiner.
Biobaserad olja: Med förbättringen av miljömedvetenheten har biobaserade fetter blivit ett alternativ, särskilt på platser med stränga miljökrav. De är förnybara och har mindre påverkan på miljön.
Typ förtjockningsmedel
Förtjockningsmedlet bestämmer fettets konsistens och stabilitet. Vanliga förtjockningsmedel inkluderar:
Litiumtvål: Detta är den vanligaste typen av förtjockningsmedel, med god vattenbeständighet och mekanisk stabilitet, lämplig för de flesta industriella applikationer.
Litiumkomplex: Det har bättre prestanda vid höga temperaturer och oxidationsbeständighet än enstaka litiumtvålfett, lämpligt för miljöer med stora temperaturfluktuationer.
Kalciumtvål: Den har utmärkt vattenbeständighet och korrosionsbeständighet, lämplig för miljöer med hög luftfuktighet och fuktkontakt, såsom pappersindustrin.
Polyurea: Det är lämpligt för applikationer med hög temperatur och lång livslängd, vanligtvis används i tunga maskiner eller höghastighetsmotorer.
