För att förbättra den faktiska monteringsnoggrannheten för spårkullagret under installationen är det nödvändigt att använda en mätmetod och ett mätverktyg som inte deformerar spårkullagret för att mäta det inre hålet och den yttre cirkeln av spårkullager . Alla mätobjekt relaterade till innerdiameter och ytterdiameter kan mätas och mätdata kan analyseras heltäckande. Baserat på detta kan storleken på axelns djupa spårkullagrets monteringsdel och säteshålet matchas exakt. Vid mätning av motsvarande storlek och geometri för axeln och säteshålet bör det utföras under samma temperaturförhållanden som vid mätning av spårkullagret.
För att säkerställa en hög faktisk matchningseffekt bör ytråheten på axeln och säteshålet matchat med spårkullagret vara så liten som möjligt.
När du gör ovanstående mätningar bör två uppsättningar av två uppsättningar, som kan indikera avvikelsens riktning, göras på den yttre cirkeln och det inre hålet i spårkullagret, såväl som på motsvarande ytor på axeln och säteshålet , på båda sidor nära monteringsfasningen. För att få avvikelsen för de matchande två sidorna i linje med samma orientering under själva monteringen, så att efter monteringen kan avvikelsen för de två sidorna delvis förskjutas.
Syftet med att göra två uppsättningar av orienteringsmärken är att kompensationen för avvikelsen kan övervägas heltäckande så att rotationsnoggrannheten för stöden i båda ändar kan förbättras och koaxialfelet för säteshålet mellan de två stöden och tapparna i båda ändarna kan delvis erhållas. eliminera. Genom att genomföra ytförstärkande åtgärder på den sammanfogande ytan, såsom sandblästring, täppning av det inre hålet med en precisionskolv med en något större diameter, etc., kommer att bidra till att förbättra passningsnoggrannheten.
