Jämfört med vintern är det mer sannolikt att problem som brand och brott uppstår under höghastighetsoperationer. Slutsats Kort sagt, så länge du är uppmärksam på operationsplatsen och behåller kvarvarande föremål från den misslyckade insatslager , noggrant observera och analysera, och kontinuerligt sammanfatta och samla erfarenhet, kan du hitta metoden och idén för att lösa problemet och dra nytta av analysen av driftsmiljön och skadespår av det trasiga insatslagret. Eftersom detta endast är en tryckeffekt, rör sig eller transformerar det smälta materialet inte, vilket gör att de underliggande skikten lossnar, vilket så småningom orsakar materialskador eller slitage. I fallet med en liten mängd interferens kan ändytan på insatslagerhylsan pressas med en hylsa vid rumstemperatur, och hylsan kan knackas med en hammare för att pressa hylsan jämnt genom hylsan. Dessutom kommer olika slipskivors hårdhet, struktur, slipkornstorlek, slipmedelstyper, såväl som olika kylmedelssammansättningar, att ha en viss inverkan på slipningens rundhet. Olja delas grovt in i: (oljebad som droppar oljestänk (cirkulation (spray (oljedimma)) Försiktighetsåtgärder vid montering av insatslagret för att säkerställa insatslagrets renhet och installationsmiljön Insatslagerindustrin har betonat för användarna: se Det finns inte ens en dammfläck i den, för att inte tala om att insatslagret är en mycket mer exakt mekanisk komponent.
Damm kommer att förstöra oljefilmens integritet och orsaka kontaktpotentialskillnadskorrosion, vilket är en vanlig faktor som orsakar slitage, trötthet och rost, och påverkan är extremt dålig. Före steget ovan är emellertid slitaget på insatslagret relativt litet, och utmattningen kan endast ske på djupet från flera mikrometer till tiotals mikrometer under rullytans ytskikt. Därför kan insatslagret repareras vid denna tidpunkt och kan erhållas till en liten kostnad. Bättre reparationseffekt. Det är tillrådligt att använda denna metod tillsammans med röstigenkänningsmetoden. På grund av olika arbetstrycksintervall och starttryck för olika vakuumpumpar måste dessa krav uppfyllas vid val av vakuumpumpar. Högfrekvent härdande skärlagerstål utvecklades, och vanligt medelkolstål eller medelkolmangan och kromstål användes för att ersätta vanligt skärlagerstål med högfrekvent termisk härdning, vilket inte bara förenklade produktionsprocessen, utan också minskade kostnaden och förbättrade livslängden. Strukturen hos det glidande insatslagret är i allmänhet sammansatt av en lagerbussning och ett insatslagersäte. Om de installeras i stora mängder kan hydrauliska pressar användas.
Därför, för tillverkare, för att undvika denna situation, bör de å ena sidan vara uppmärksamma på att välja högtemperaturbeständiga nålinsatslager, och å andra sidan bör de också vara uppmärksamma på att justera maskinens körhastighet och kontrollera värmeavledning i tid. Vid tillverkning av ett rullskärslager delas processdokumenten generellt in i tre kategorier: de dominerande processdokumenten, förvaltningsprocessdokumenten och de produktiva processdokumenten. Den faktiska kontaktspänningen förblir stabil vid lägen som är lägre än den ekvivalenta spänningen på grund av ökningen av kontaktytan orsakad av spåret. Vid inpressning bör det säkerställas att ändytan på den yttre ringen och ändytan på axeln på skalet, och ändytan på den inre ringen och ändytan på skaftansatsen är tätt pressade, och inget gap är tillåtet. Det identifieras av agentens tillstånd. Medlet tas prov och analyseras och det bedöms utifrån graden av grumlighet, om främmande ämnen eller metallpulver blandas. Kort sagt är reparationstiden för rullskärslagret när insatslagret har fungerat under en längre period och har utnyttjats fullt ut, och det är lämpligt att gå in i reparationen innan skadan inträffar.
