Orsaker och förebyggande metoder för att bära korrosion orsakas av olika interna och externa faktorer, som kan sammanfattas enligt följande: 1. Metallytans yta (syrekoncentrationsskillnad Batterikorrosion).
2. Den kemiska sammansättningen och strukturen i själva metallmaterialet.
3. Kompositionen och pH -värdet för lösningen i kontakt med metallytan;
4. Omgivningstemperatur och fuktighet.
5. Olika miljömedier i kontakt med metallytor.
6. Other people's sweat is also the cause of bearing corrosion, and its pH value is 5-6. För att förhindra rost orsakad av handsvett bör därför installations- och produktionspersonal bära handskar och inte röra lagret med händerna.
Applicera anti-rostolja för att förhindra rostning av tätade sfäriska rullager
1. Immersionsmetod: Vissa små lager är nedsänkta i anti-rostfett, och oljefilmens tjocklek kan uppnås genom att kontrollera temperaturen eller viskositeten hos anti-rostfettet. A method of applying a layer of anti-rust grease to its surface.
2. Borstningsmetod: När du borstar, var uppmärksam på jämnt smetning på lagerytan, orsakar inte ackumulering och var också uppmärksam för att förhindra läckage.
3. Sprutmetod: Vissa stora rostförebyggande är inte lämpliga för oljning med nedsänkningsmetod. Generellt utförs sprutning med filtrerad tryckluft med ett tryck på cirka 0,7 MPa på en ren luft. The spray method is suitable for solvent-diluted anti-rust oil or thin-layer anti-rust oil. This method must adopt fire protection and labor protection measures.
Pretreatment methods for bearing surface rust: 1. Surface cleaning: Cleaning must be combined with the nature of the rullager yta och förhållandena vid den tiden. Commonly used methods are solvent cleaning, mechanical cleaning, and chemical treatment cleaning.
2. After the surface is dry and cleaned, it can be dried with filtered dry compressed air. Or use a dryer to dry it at a temperature of 120~170 ℃, and finally dry it with a clean gauze.
