
NINGBO SANYA BEARING CO., LTD. Kina Series 6000 Two Contact Seals Deep Groove Ball Bearing Leverantörer och OEM / ODM Series 6000 Two Contact Seals Deep Groove Ball Bearing Company, som grundades 1994 står rätt på den främsta platsen för Yangtze River Delta. Specialiserad på produktion av högkvalitativa djupa spårkullager och skärlager. Det har vuxit fram som ett modernt företag som integrerar produktutveckling, design, tillverkning, försäljning och service. Den kan producera lager med en inre diameter på 3 mm till 100 mm och anpassa olika icke-standard Custom Series 6000 Two Contact Seals Deep Groove Ball Bearing med högautomatiserad utrustning, stabil kvalitet och kompletta testmetoder som säkerställer kvaliteten på sina produkter. Med den kraftiga utvecklingen av utrikeshandelsavdelningen översteg vår verksamhet inom lagerproduktion och försäljning 2018 långt 20 miljoner US-dollar, och produkterna såldes i mer än 50 länder och regioner.
Introduktjagon till djupa spårkulslager Vad är djupa spårkulslager? En djupt spårkulslag är den mest använda typen av rulloche lager. Det är...
LÄS MERKuddeblockenheter (Även känd som stödlager) är vanliga grundläggande komponenter i industriella maskiner, vanligtvis används för att stödja rote...
LÄS MER1. Enkel och pålitlig struktur Utformningen av djupa spårkullager Består av inre ring, yttre ring, rullande element (stålkula) och bur, och...
LÄS MER1. Överlägsen lastkapacitet Utformningen av tryck cylindriska rullager gör att de kan motstå extremt höga axiella belastningar, även när andra...
LÄS MER
Kuddblockslager, ofta kallade plummerblock, är kritiska komponenter i olika mekaniska system. Dessa lager är monterade hus som stöder en roterande axel, vilket gör att den kan snurra fritt samtidigt som den förblir säkert på plats. Huvudfunktionen hos kuddblockslager är att minska friktionen mellan den roterande axeln och de stationära delarna av maskinen, och därigenom underlätta smidig och effektiv drift.
Den typiska strukturen för ett kuddblockslager inkluderar en lagerinsats, som är det faktiska rullelementet som stöder axeln, och ett hus som omsluter lagret. Huset är utformat för att monteras på en yta, vilket ger en stabil plattform för lagret att fungera. En av de viktigaste egenskaperna hos kuddblockslager är deras förmåga att hantera felinriktning mellan axeln och huset. Detta uppnås genom sfäriska lager som kan självinrikta sig, vilket möjliggör små vinkelrörelser av axeln utan att orsaka onödig belastning på lagret eller axeln.
Kuddblocklager finns i olika utföranden och material, var och en lämpad för specifika applikationer. Lagerinsatsen kan tillverkas av material som rostfritt stål, kromstål eller keramik, beroende på erforderlig lastkapacitet, hastighet och miljöförhållanden. Huset är vanligtvis tillverkat av gjutjärn, stål eller andra hållbara material som tål tunga belastningar och tuffa driftsmiljöer.
Dessa lager används ofta i transportörsystem, jordbruksmaskiner, industrifläktar och diverse annan utrustning där roterande axlar måste stödjas säkert. Lättheten att installera och byta ut kuddblockslager är en annan betydande fördel, eftersom de snabbt kan monteras eller demonteras utan att kräva komplicerade verktyg eller procedurer. Detta gör dem mycket mångsidiga och kostnadseffektiva för många branscher.
Kuddblockslager är allmänt föredragna i industriella applikationer på grund av deras mångsidighet, användarvänlighet och robusta prestanda. En av de främsta anledningarna till deras popularitet är deras enkla design, som förenklar installation och underhåll. Till skillnad från andra lagertyper som kan kräva exakt inriktning och specialverktyg, är kuddblockslager relativt enkla att installera, även i utmanande miljöer. Detta minskar stillestånds- och underhållskostnader, vilket gör dem till en kostnadseffektiv lösning för många branscher.
Förmågan hos kuddblockslager att hantera både radiella och axiella belastningar är en annan faktor som bidrar till deras utbredda användning. Radiella belastningar är de krafter som utövas vinkelrätt mot axeln, medan axiella belastningar är parallella med axeln. I många industriella tillämpningar utsätts maskiner för båda typerna av belastningar, och kuddblockslager är designade för att hantera dessa krafter effektivt. Detta gör dem lämpliga för ett brett utbud av maskiner, från transportband och fläktar till tunga jordbruksmaskiner och entreprenadmaskiner.
Höljet till kuddblockslager spelar en avgörande roll för att skydda lagret från externa föroreningar som damm, fukt och kemikalier. I industriella miljöer, där exponering för tuffa förhållanden är vanligt, är detta skydd avgörande för att säkerställa lagrets livslängd och tillförlitlighet. Huset är ofta förseglat eller försett med skyddskåpor för att förhindra att föroreningar tränger in, vilket annars skulle kunna leda till för tidigt slitage och fel på lagret.
Att välja rätt kuddblockslager för en specifik applikation är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och livslängd för maskineriet. Flera faktorer måste beaktas vid val av kuddblocklager, inklusive typen av belastning, driftsmiljö, axelstorlek och underhållskrav.
Den första hänsynen är typen och storleken på den belastning som lagret kommer att utsättas för. Som nämnts tidigare är kuddblockslager konstruerade för att klara både radiella och axiella belastningar, men den specifika lastkapaciteten varierar beroende på lagerkonstruktion och material. För applikationer som involverar tunga belastningar eller höga hastigheter, bör lager med högre belastningsklasser och hållbara material, såsom kromstål eller rostfritt stål, väljas. Det är också viktigt att ta hänsyn till lagrets dynamiska och statiska belastningsvärden, som indikerar den maximala belastningen som lagret kan hantera under drift respektive när det är stillastående.
Driftsmiljön är en annan kritisk faktor. I miljöer där lagret kommer att utsättas för damm, fukt, kemikalier eller extrema temperaturer är det viktigt att välja ett lager med lämpliga tätnings- och husmaterial. Till exempel kan lager som används i livsmedelsbearbetningsanläggningar kräva höljen av rostfritt stål och tätningar av livsmedelskvalitet för att förhindra kontaminering, medan de som används i högtemperaturapplikationer kan behöva värmebeständiga tätningar och höljen. Dessutom, i miljöer med kraftiga vibrationer eller stötar, kan lager med förstärkta hus och extra dämpning vara nödvändiga för att förhindra skador och säkerställa smidig drift.
Skaftstorlek och inriktning är också viktiga överväganden. Lagret måste passa axeln exakt för att undvika glidning eller överdrivet slitage. Det är också viktigt att se till att lagret kan ta emot eventuella felinriktningar mellan axeln och huset. Lager med sfäriska insatser eller justerbara hus är ofta att föredra i applikationer där felinriktning är ett problem, eftersom de kan självinrikta och minska risken för skador på lagret eller maskinen.